Ottimizzazione dei Processi
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Ottimizzazione dei Processi"Per ottimizzare le performance è necessario partire con piani ottimi"
Ma cosa si intende per ottimo?
Una strategia ottima è quella che contemporaneamente soddisfa tutte le richieste del cliente, rispetta tutti i vincoli tecnologici e organizzativi e massimizza i profitti e/o minimizza i costi dell'azienda.
Un uso corretto delle tecniche di ottimizzazione permette tutto questo garantendo una serie di vantaggi qualitativi e quantitativi che in generale si traducono in più elevati livelli di produttività e/o di servizio e in un miglior utilizzo delle risorse.
La potenza dell'ottimizzazione è che le strategie e le decisioni non dipendono dall'esperienza ma solo da un calcolo economico: la capacità di gestione si sposta dagli individui alla struttura aziendale in sè
... non solo: altri vantaggi nell'adozione di un adeguato strumento di ottimizzazione sono:
- Incremento del Know-how tecnologico e riproducibilità dei risultati;
- Definizione di un benchmark oggettivi che rappresenti quanto di meglio, almeno in linea teorica, si può pensare di ottenere dal sistema nelle condizioni specificate;
- Incremento della robustezza e capacità di risposta a eventi imprevisti: il comportamento degli operatori funziona fin tanto che le "condizioni ambientali" permettono di attuare strategie ormai consolidate, ma spesso non è adeguato in situazioni di urgenza non supportate da strumenti di analisi sofisticati;
- Incremento della flessibilità e della capacità di adeguamento ai cambiamenti (condizioni di mercato, dimensioni e locazione degli impianti, dei depositi, ecc.);
- Risposta più rapida e personalizzata alle richieste del mercato;
- Possibilità di condurre analisi marginali e di sensitività;
- marcare il confine tra la possibilità e l'impossibilità di realizzare le specifiche desiderate.
La sfida
L'efficienza e la flessibilità rivestono un ruolo decisivo soprattutto nella gestione di sistemi organizzati complessi e fortemente dinamici quali impianti manifatturieri flessibili, supply-chain e reti di distribuzione delle merci.
Flessibilità e efficienza però introducono nuove problematiche che impattano
- sulla gestione delle scorte e degli ordini,
- sulla turnazione della mano d'opera,
- nello scheduling delle attività d'impianto,
- nella gestione finanziaria
Gli strumenti adeguati per affrontare questi temi di difficoltà sempre crescente e per vincere la sfida della competitività sono quelli che permettono, al di là dell'esperienza dei singoli, di recuperare tutti i margini di profitto e ridurre le voci di spesa.
L'impatto delle tecniche di ottimizzazione si è tradotta nell'esperienza Taiprora in una riduzione media dei costi del 25%.
L'offerta Taiprora
Taiprora, in collaborazione con il Dipartimento di Informatica dell'Università degli Studi dell'Aquila, è impegnata nello sviluppo autonomo di modelli e metodi matematici per problemi di decisione in sistemi di produzione e nella realizzazione di sistemi software in grado di risolvere problemi di tale natura.
In particolare Taiprora propone un sistema di supporto alle decisioni per problematiche di cutting and packaging e uno schedulatore della produzione a capacità finita.
Taiprora , inoltre, è in grado di offrire servizi relativi a:
- studi di fattibilità volti all'individuazione dei potenziali margini di miglioramento ottenibili adottando tecniche avanzate di ottimizzazione;
- analisi dei flussi e delle attività mediante adozione di tecniche di simulazione;
- Realizzazione di modelli di simulazione e di ottimizzazione;
- Realizzazione di prototipi e/o sistemi software che implementino algoritmi avanzati di ottimizzazione;
- Formazione alle tecniche di ottimizzazione stato dell'arte.
le referenze di Taiprora in questo settore:
- AIRO
- Aptar Group
- AVIS
- Dayco
- Elf
- Emsar
- Europecar
- HayGroup
- Hertz
- Hydro
- Pilkington
- Università degli Studi dell'Aquila
I casi di successo di Taiprora in questo settore
- Supervisione FMC
- Rete di Autonoleggio
- Distribuzione Idrocarburi
- Ottimizzazione taglio su una dimensione
- Ottimizzazione taglio su due dimensioni
