Supervisione Linee di Produzione
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Le aziende che lavorano nel settore automotive, mercato maturo e fortemente concorrenziale, sono sempre più chiamate a rispettare stretti parametri qualitativi e a erodere i margini di miglioramento tecnologico e organizzativo.Dayco, leader europeo nella fabbricazione di cinghie di trasmissione per autovettura, ha accettato questa sfida e, nell'ambito di una strategia più vasta di miglioramento tecnologico e acquisizione di know-how, ha commissionato a Taiprora un software di monitoraggio e controllo per la linea di produzione BAG.
Le funzionalità principali del sistema sono
- Il monitoraggio dell'avanzamento della produzione
- La raccolta dati per il controllo di qualità
- La gestione della rintracciabilità dei prodotti finiti
- La gestione anti-errore
Il cuore del sistema consiste in un PC di supervisione e relativo PC di backup.
Dal lato controllo, il PC di supervisione è collegato alla rete LAN dei PC del reparto qualità, del controllo di gestione e del gestionale AS400 per mezzo di una connessione di tipo ETHENET.
Dal lato produzione, il PC di supervisione è collegato con i PLC macchina e il sistema barcode di rilevamento del flusso dei semilavorati per mezzo di protocolli SINEC L1 e RS485/RF.
Il sistema di supervisione utilizza gli standard ODBC per il collegamento ad un database SQL Server 7.0 e DDE per la comunicazione tra processi.
Gli obiettivi del progetto relativi al
- Migliorare del processo;
- Miglioramento qualitativo del prodotto finito;
- Supporto alle attività di manutenzione;
- Integrazione con sistema qualità;
- Integrazione con sistema gestionale;
sono stati tutti ampiamenti raggiunti.
La gestione anti-errore ha ridotto gli scarti del 40%.
Grazie alla lettura in tempo reale con barcode, i dati di processo sono disponibili in tempo reale e ciò ha reso il processo stesso più efficiente e ha fornito all'organizzazione uno strumento per l'analisi dei dati.
